物理除垢(换热器除垢方法亮点，超实用！)
换热器广泛应用于石油、化工资源网业、轻工、制药、能源等工业生产中。但换热器长期运行后，内部会形成污垢，污垢的积聚会使换热器内部通道的横截面变小甚至堵塞，导致冷却水流量不足，压力降低，从而导致停机和停产。甚至导致水泡、裂纹、爆管等安全事故。
污垢的原因
1沉淀污垢
大多数热交换器是以水为热载体的热交换系统。当温度升高或浓度较高时，原本溶解在水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀出微溶于水的CaCO3优优资源网和MgCO3。沉淀的盐附着在热交换管的表面，形成水垢，并紧密附着在热交换管的表面。
2颗粒污垢
悬浮在流体系统中的固体颗粒，如沙子、灰尘和碳黑，在热交换表面堆积形成污垢。
3化学反应污垢
在受热表面和流体之间，由于自氧化和聚合，即化学反应，形成沉积物。
4腐蚀污垢
由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性杂质，腐蚀换热表面，腐蚀产物沉积在换热表面形成污垢。
5生物污染
它是由微生物群及其排泄物附着在带有化学污染物、泥浆等成分的换热管管壁上形成的粘性沉积物。友友资源网叫生物污损。
6固化污垢
在过冷热交换表面上，清洗液或多组分溶液的高溶解性组分凝固沉积形成的污垢。
请使用热交换器的常用清洁方法。
化学清洗
化学清洗是化学清洗液产生的化学反应，使换热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落。
化学清洗不需要拆卸换热器，简化了清洗过程，降低了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当，会腐蚀清洗材料的基材，造成损失。
常用化学清洗剂
●用于溶解去污的清洁剂(包括水和有机溶剂);
●表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子和两性离子表面活性剂)，通过表面活性去污；
●化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等。)通过化学反应净化。
常见的化学清洗方法
●循环方式:清洗液通过泵强制循环进行清洗。
●浸泡法:将设备注满清洗液，静置一定时间。
●浪涌法:在设备中注满清洗液，每隔一段时间从底部排出一部分清洗液，再将排出的液体放回设备中，达到搅拌清洗的目的。
换热器的化学循环清洗工艺
1.隔离设备并排出热交换器中的水。
2.用高压水清洗管道杂质，关闭系统。
3.在隔离阀和交换器之间安装球阀，连接输送泵和导管，清洗剂从交换器底部泵入，从顶部流出。
4.注入所需的清洗剂，反复清洗。
5.排出气体，并随时注入适当的水。
6.使用PH试纸确定清洁剂的有效性。
7.回收清洗液，用清水反复冲洗，直至PH值呈中性。
物理清洗
物理清洗是借助各种机械外力和能量，将污垢从物体表面粉碎、分离、剥离，从而达到清洗的效果。
物理清洗方法有一个共同点:高效、无腐蚀、安全环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时，其作用力有时无法均匀到达各个部位，造成“死角”。
常用的方法有超声波除垢、清管和电场除垢。
高压水射流清洗
柱塞泵产生的高压水通过专用喷嘴喷向垢层，除垢彻底高效，但其安装容器大，耗水量大。
超声波除垢
它主要是利用超声波声场对流体进行处理，使流体物种的成垢物质在超声波场的作用下，物理形态和化学性质发生系列变化，使其分散、破碎、疏松、松散，不易粘附在管壁上形成水垢。超声波的防垢机理是:A.空化学作用；b .激活效应；c .剪切效应；d .抑 *** 用。
管道移动式除鳞机除鳞
新型管道移动式除垢设备效率高、质量好，适用于油气管道和化学液体、水管道的除垢。
管道中典型的移动式除垢设备按驱动方式分为:a .电动移动式除垢设备；b .液压驱动移动式除鳞机；c .压缩空气体驱动移动式除鳞机。
机械清洗
它依靠机械作用提供大于污垢粘附力的力，使污垢从换热表面脱落。这种方法可以清除化学方法无法清除的碳化污垢和硬污垢，但通常需要5-6次，有时多达10次，才能清除管道内的污垢层，导致清管效率低，质量差。
直管换热器机械清洗操作步骤
1.准备空压机和供水；
2.拆下热交换器水管上的螺纹接头；
3.拧下热交换器头部的紧固螺栓，将头部旋转180度，露出传热管；
4.将尼龙刷插入传热管，直到尼龙刷上的气块完全进入；
5.将空 *** 插在传热喷嘴上，水平握住空 *** ，将密封垫压在空 *** 上；
6.拧开 *** 上的气阀，压缩空空气，向前推动尼龙刷。当尼龙刷从传热管的另一端出来时，关闭空气阀；
7.将尼龙刷从换热器另一端推回，反复刷刮3遍以上；
8.用压力为0.3MPa的水冲洗传热管；
9.换一根传热管，重复上述三个步骤，直到所有传热管都被清洗干净；
10.检查传热管的颜色，如果露出铜色，则清洗合格；
1.将封头旋回，检查封头的密封垫是否平整，拧紧换热器封头的紧固螺栓；
12.连接热交换器水管上的接头；
13.管理网站。
生物净化
清洗是利用微生物分解附着在设备表面的油污，将其转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗彻底分解污染物(如油)和有机物，是真正的环保清洗技术。
各种热交换器的清洗条件
清洁时的注意事项
①化学清洗时，溶液应保持一定的流速，一般为0.8 ~ 1.2m/s，以增加溶液的紊流度。
②不同的污垢应使用不同的化学清洗液。除稀释的苏打溶液外，5%的硝酸溶液也可用于除垢。5%盐酸溶液可用于纯碱生产中产生的水垢。但是，不得使用腐蚀板材的化学清洁剂。
③在任何情况下都不要用盐酸清洗不锈钢金属板。
④使用清洗液时，水中的氯含量不应超过300ppm。
⑤机械(物理)清洗时，不允许用碳钢刷刷不锈钢板，以免加速板材的腐蚀，同时划伤板材表面，使其变形。
⑥用清水冲洗并擦干清洗后的板材，防止板材放置时变形。
防止换热器结垢的措施
●运行过程中严格控制水质。必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质检测，合格后才能注入管网。
●新系统投入运行时，换热器应与供热系统分开，经过一段时间的循环后，换热器应融入系统，避免管网中的杂质进入换热器。
●供暖系统中，应不定期清洗清洁器和过滤器，保持管网清洁，防止换热器堵塞。
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